Descripción general del producto
La sierra solar 650 CNC OX está diseñada para cortes de alta-precisión y alto-volumen de perfiles de aluminio de sección grande- de servicio pesado-y de gran resistencia. Diseñada específicamente para terrazas acristaladas, invernaderos, pérgolas, muros cortina y sistemas arquitectónicos de aluminio, esta máquina combina una hoja de carburo de 650 mm con un avanzado sistema de posicionamiento de eje CNC OX-para garantizar cortes sin rebabas-, ángulos precisos y un funcionamiento continuo confiable en entornos de fabricación industrial.
Parámetros técnicos
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Fuente de alimentación |
Trifásico 380 V 50 Hz |
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Potencia del motor |
4kW |
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Velocidad |
2840 rpm |
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Presión de aire de trabajo |
0,5–0,8 MPa |
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Ancho de corte máximo. 90 grados |
525mm |
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Altura de corte máxima. 90 grados |
243 mm |
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Ángulo de rotación de la hoja de sierra |
5 grados –175 grados |
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Especificación de la hoja de sierra |
650 mm × 30 mm × 120T |
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Dimensiones generales |
1250 mm × 1450 mm × 1650 mm |
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Peso |
940 kilos |
Rendimiento y aspectos técnicos destacados
Capacidad de corte de secciones grandes:Equipado con una hoja de sierra de carburo de grado industrial- de 650 mm, capaz de procesar extrusiones de aluminio de gran tamaño y paredes gruesas-sin deformación.
Posicionamiento CNC de alta-precisión:Elimina errores de diseño manual. El sistema de control de eje OX-integrado ejecuta automáticamente un posicionamiento de múltiples-ángulos y múltiples-longitudes con una tolerancia de repetibilidad menor o igual a ±0,1 mm.
Estabilidad estructural:Construido sobre un bastidor de máquina de acero soldado de alta resistencia-normalizado para minimizar la vibración armónica, preservar la alineación del husillo y extender la vida útil de la hoja.
Acabado de corte limpio:Impulsado por un motor de husillo equilibrado dinámicamente y de alta-velocidad (hasta 2800-3200 RPM), que ofrece un acabado similar a un espejo-que reduce el tiempo de pos-procesamiento y desbarbado.
Listo para la automatización industrial:La sujeción neumática estándar fija de forma segura perfiles complejos, mientras que la interfaz de control digital opcional se integra perfectamente con el software de optimización y ERP convencional mediante el escaneo de códigos de barras.
Servicios de personalización globales
Proporcionamos soluciones integrales de ingeniería personalizadas que se adaptan a su flujo de trabajo específico de fábrica y a los requisitos de la red nacional:
Adaptabilidad de la red eléctrica
Configuraciones de energía personalizadas que incluyen 380 V/415 V/480 V a 50 Hz o 60 Hz (trifásico).
Actualizaciones de automatización
Redes transportadoras de alimentación de material automáticas servo-opcionales, conductos automáticos de descarga de desechos y sistemas de enfriamiento de lubricación por niebla para una mayor vida útil de las cuchillas.
Integración de software
Los controladores CNC se pueden pre-configurar para aceptar listas de corte .dxf o .csv de software de diseño externo, con interfaces en idiomas locales (inglés, alemán, español, francés, árabe, etc.).
Especificación de componentes
Opción de actualizar componentes eléctricos críticos a las marcas Siemens, Schneider u Omron según sus preferencias de inventario de repuestos-.
Proceso de verificación y control de calidad
Cada máquina pasa por un riguroso protocolo de pruebas de fábrica de 72 horas antes de su envío:
Inspección de soldadura ultrasónica
Verifica la integridad estructural de la base de acero-de alta resistencia.
Calibración del interferómetro láser
Prueba la alineación de la guía lineal y la precisión de posicionamiento en la longitud máxima del recorrido.
Prueba de descentramiento del husillo
Garantiza que el descentramiento radial y axial esté dentro de 0,01 mm para eliminar las rebabas de corte.
Ejecuciones de prueba de carga completa-
Corta diversos perfiles de aluminio-pesados a máxima velocidad para verificar la consistencia de la potencia y la estabilidad neumática.
Fuerza y servicios de fábrica
4 líneas y 1,000+ unidades de salida:Equipado con 4 líneas de producción automatizadas que entregan más de 1000 máquinas al año para cumplir de manera confiable pedidos B2B de gran-volumen.
10+ años de experiencia en I+D:Más de una década de especialización en maquinaria de procesamiento de muros cortina y aleaciones de aluminio de alta-calidad, respaldada por un avanzado sistema de fabricación integrado por computadora (CIMS) para una producción rentable-eficiente.
Diseños de fábrica de precisión:Diseños de planos de planta-y configuraciones de equipos personalizados y gratuitos para el taller, adaptados exactamente a las especificaciones de su perfil para maximizar el espacio y evitar el desperdicio de maquinaria.
Garantía y logística de 1 año:Garantía total de fábrica de 12 meses (sin incluir piezas de desgaste) con envío rápido de piezas, documentación técnica completa y condiciones de envío globales flexibles (FOB, CIF, DDP).
Soporte a la cadena de suministro ascendente:Conexión gratuita del sector con proveedores verificados de materias primas-y accesorios para ayudarle a configurar o ampliar sin problemas su planta de fabricación de puertas y ventanas.
Embalaje, Logística y Envío Internacional
Embalaje protector
El cuerpo de la máquina está recubierto con aceite antioxidante, envuelto en una película VCI de alta resistencia-a prueba de humedad-y encerrado en una caja de madera apta para navegar con certificación IPPC-reforzada con marcos de canales de acero.
Incoterms flexibles
Respaldamos el envío global bajo términos FOB, CIF, CFR y DDP, coordinándonos con las principales líneas de carga marítima para optimizar la seguridad del tránsito.
Documentación técnica
Se envía completo con un completo manual de instrucciones en inglés, esquemas eléctricos, diagramas de diseño neumático y un paquete de herramientas localizado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las dimensiones de corte máximas específicas (ancho y alto) que puede acomodar la hoja de 650 mm?
R: La hoja de 650 mm permite una sección transversal de corte- ampliada, lo que permite manejar fácilmente perfiles de hasta 200 mm de altura y 350 mm de ancho en un ángulo de 90 grados. Se pueden proporcionar tablas de corte precisas para perfiles arquitectónicos específicos a pedido.
P: ¿Cómo maneja el sistema de control de ejes OX-cortes en ángulo no-estándar para estructuras complejas de invernaderos?
R: El controlador de ejes OX-cuenta con un algoritmo de múltiples-ángulos. Para unidades estándar, se bloquea automáticamente a 45 grados y 90 grados. Para diseños geométricos no-estándar requeridos en soláriums personalizados, el ángulo se puede ingresar directamente en la interfaz CNC y la hoja se ajusta automáticamente mediante servomotores.
P: ¿El software CNC es compatible con nuestro software de diseño de puertas y ventanas existente?
R: Sí. El sistema CNC actualizado admite interfaces de protocolo de datos-abiertas. Puede leer archivos de corte generados directamente a través de USB o conexión de red local, eliminando la entrada manual de datos y evitando errores de transcripción del operador.
P: ¿Qué mantenimiento específico se requiere para garantizar una precisión de corte de ±0,1 mm en operaciones a largo plazo-?
R: Las tareas diarias son mínimas: limpiar virutas de aluminio de los rieles lineales y verificar la presión neumática. La máquina dispone de puntos de lubricación centralizados para los carriles guía. Recomendamos comprobar el filo de la hoja cada 5.000 cortes, dependiendo del espesor de la pared de los perfiles de aluminio que se procesan.
P: ¿Pueden adaptarse a estándares eléctricos específicos para los mercados norteamericano o europeo?
R: Absolutamente. Construimos los gabinetes eléctricos para cumplir con las normas de seguridad locales, utilizando componentes clasificados para configuraciones trifásicas de 220 V, 380 V, 415 V o 480 V, lo que garantiza inspecciones de cumplimiento local sin problemas-en sus instalaciones de producción.
P: ¿Qué tipo de soporte postventa-ofrecen a los compradores extranjeros si se produce una falla en un componente?
R: Ofrecemos diagnóstico técnico remoto las 24 horas, los 7 días de la semana a través de un enlace de video. Todas las piezas de desgaste estándar se obtienen de forma universal y los componentes mecánicos o CNC patentados se almacenan en nuestro almacén para envío urgente internacional prioritario (DHL/FedEx/TNT) en un plazo de 48 horas.
P: ¿Cómo se protege la alineación de alta-precisión de la sierra durante el tránsito de carga marítima-de larga distancia?
R: El conjunto del cabezal de la sierra y el carro guía lineal están bloqueados mecánicamente al chasis-de servicio pesado mediante pernos de transporte de alta-tensión. Esto elimina cualquier movimiento cinético o cambios de vibración durante el transporte marítimo. Toda la máquina está anclada dentro de la caja de madera para evitar que se desplace.
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