Sierra de doble cabezal 550 CNC de 45 grados

Sierra de doble cabezal 550 CNC de 45 grados
Detalles:
La sierra de doble cabezal 550 CNC de 45 grados utiliza estructuras de cabezal fijo-de hierro fundido de 45 grados en lugar de pivotes variables, lo que elimina por completo la desviación del ángulo y mantiene una alineación estricta durante años de uso de alto-volumen.
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Descripción
Parámetros técnicos

Introducción del producto

 

La sierra de doble cabezal 550 CNC de 45 grados utiliza estructuras de cabezal fijo-de hierro fundido de 45 grados en lugar de pivotes variables, lo que elimina por completo la desviación del ángulo y mantiene una alineación estricta durante años de uso de alto-volumen. Impulsado por un sistema de posicionamiento servo CNC de alto-torque y dos cuchillas de carburo de 550 mm, ofrece cortes idénticos y sin rebabas-a alta velocidad. Construida para un funcionamiento industrial continuo de 3 turnos, esta máquina cierra la brecha entre un alto rendimiento y una repetibilidad dimensional sin concesiones.

 

Parámetros técnicos

 

Fuente de alimentación de entrada 380V 50Hz
Potencia de entrada 6,0 kilovatios
Presión de aire de trabajo 0,5 ~ 0,8 MPa
Velocidad de la hoja de sierra 3100 rpm
Especificación de la hoja de sierra D=620mm, d=30mm
Ángulo de corte 45 grados
Longitud de corte 380-4200 mm
Dimensiones generales 5800×1750×1600mm

 

Características del producto

 

Desviación del ángulo cero:Elimina los pivotes variables para garantizar una alineación permanente de 45 grados, evitando el desgaste estructural y los espacios en las juntas causados ​​por el funcionamiento-de la máquina a largo plazo.


Acabado de espejo sin rebabas-:Combina hojas de carburo japonesas con refrigeración por aire-aceite atomizado para lograr un corte ultra-suave, eliminando la necesidad de un desbarbado manual secundario.


Posicionamiento automático de alta-precisión:Utiliza servosistemas Yaskawa o Delta y transmisión de cremallera helicoidal para lograr una precisión de posicionamiento confiable y automatizada dentro de 0,1 mm.


Riesgo de cálculo manual cero:Procesa listas de corte directamente a través de USB o red y calcula automáticamente la compensación del ancho del perfil, eliminando errores matemáticos humanos del taller.


Producción duplicada:Dispara ambos cabezales de corte simultáneamente en un solo ciclo, completando cortes en ambos extremos del perfil a la vez para maximizar el rendimiento de la fábrica.

 

Personalización y capacidades OEM/ODM

 

Para combinar diseños de fábrica únicos y diversas especificaciones de perfil, nuestro equipo de ingeniería proporciona modificaciones modulares:

Longitudes de corte extendidas

Ampliación de la efectiva plataforma de posicionamiento CNC hasta 6.000 mm o 7.000 mm para extrusiones industriales especializadas.

Integración de software ERP y MES

Puente API personalizado para sincronizar su máquina de corte directamente con Orgadata LogiKal, Klaes o su-software de diseño de ventanas interno.

Sistemas de sujeción que no-estropean

Mordazas de sujeción neumáticas verticales y horizontales especializadas revestidas con caucho vulcanizado de alta-resistencia para proteger superficies arquitectónicas sensibles,-recubiertas de polvo o pulidas.

Componentes eléctricos localizados

Configuración completa con componentes eléctricos Schneider/Siemens y certificaciones de seguridad locales (CE, UL, CSA) adaptadas a las regulaciones industriales de su país.

 

Fuerza y ​​servicios de fábrica

 

4 líneas y 1,000+ unidades de salida:Equipado con 4 líneas de producción automatizadas que entregan más de 1000 máquinas al año para cumplir de manera confiable pedidos B2B de gran-volumen.

 

10+ años de experiencia en I+D:Más de una década de especialización en maquinaria de procesamiento de muros cortina y aleaciones de aluminio de alta-calidad, respaldada por un avanzado sistema de fabricación integrado por computadora (CIMS) para una producción rentable-eficiente.

 

Diseños de fábrica de precisión:Diseños de planos de planta-y configuraciones de equipos personalizados y gratuitos para el taller, adaptados exactamente a las especificaciones de su perfil para maximizar el espacio y evitar el desperdicio de maquinaria.

 

Garantía y logística de 1 año:Garantía total de fábrica de 12 meses (sin incluir piezas de desgaste) con envío rápido de piezas, documentación técnica completa y condiciones de envío globales flexibles (FOB, CIF, DDP).

 

Soporte a la cadena de suministro ascendente:Conexión gratuita del sector con proveedores verificados de materias primas-y accesorios para ayudarle a configurar o ampliar sin problemas su planta de fabricación de puertas y ventanas.

 

Estándares de logística, embalaje y entrega global

 

Para garantizar que la máquina llegue en condiciones-calibradas de fábrica, sin deformaciones estructurales ni oxidación durante largos tránsitos marítimos, aplicamos un estricto protocolo de embalaje:

Tratamiento antioxidante

Todas las superficies de metal desnudo-y las guías lineales están recubiertas con aceite industrial de primera calidad para prevenir la oxidación-.

 

Barrera-a prueba de humedad

Todo el cuerpo de la máquina está-sellado al vacío con una película plástica-VCI (inhibidor de corrosión volátil) de alta resistencia para bloquear la niebla salina y la humedad.

 

Amarre estructural-

Montado de forma segura en una tarima de madera fumigada o patín de acero-de alta resistencia-tratada térmicamente-15, que cumple con la NIMF, con almohadillas de goma antivibración debajo de la base.

 

Optimización de contenedores

Empaquetado dimensionalmente para encajar perfectamente dentro de contenedores estándar 20GP o 40HQ, dejando puntos de acceso claros para la descarga de montacargas en sus instalaciones.

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la altura y el ancho máximos-del perfil de la sección transversal que esta hoja de 550 mm puede cortar a 45 grados?

R: En un ángulo fijo de 45 grados, la hoja de 550 mm maneja perfiles con una altura máxima de 150 mm y un ancho máximo de 230 mm. Si su producción involucra extrusiones industriales ultra-anchas o perfiles estructurales de muro cortina que exceden estas dimensiones, envíenos sus dibujos CAD. Podemos personalizar el recorrido de la hoja o recomendar nuestra serie de 600 mm/650 mm.

P: ¿Qué marcas se utilizan para los componentes críticos CNC, eléctricos y neumáticos?

R: Para garantizar un tiempo de inactividad mínimo y un fácil abastecimiento local de repuestos, nuestra configuración estándar utiliza marcas industriales globales de nivel 1: sistemas servo CNC (Yaskawa/Delta), componentes eléctricos (Schneider), neumáticos (SMC/Airtac) y rieles de guía lineal (HIWIN/TBI). Las hojas de datos completas de los componentes se proporcionan durante la etapa de cotización.

P: ¿Cómo garantiza la máquina el cumplimiento de la seguridad en entornos de producción en masa automatizados?

R: La seguridad está integrada en el flujo de trabajo. La máquina cuenta con protectores de seguridad neumáticos completamente cerrados que caen automáticamente antes de que comience el corte. También está equipado con dos botones de arranque simultáneos-manuales (que evitan que las manos del operador entren en la zona de trabajo), interruptores de parada de emergencia traseros y se puede optar por cortinas de luz de seguridad que detienen inmediatamente todo movimiento si se traspasa el perímetro.

P: ¿Cómo se calibra la máquina después del tránsito por el extranjero y cómo es el proceso de puesta en servicio?

R: Cada máquina se somete a una prueba de funcionamiento en seco-continua de 48-horas y a una calibración láser de 3-puntos en nuestra fábrica antes del envío. Se incluye un informe de control de calidad detallado en la caja de herramientas. Para la configuración, proporcionamos tutoriales completos en video HD-, esquemas de cableado completos y ofrecemos soporte de puesta en marcha remota por video en tiempo real-a través de nuestro equipo de ingeniería técnica. El despacho de ingeniería in situ también está disponible para instalaciones de gran escala.

P: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde el depósito hasta la entrega FOB/CIF y cómo se manejan las piezas de repuesto?

R: Nuestro plazo de fabricación estándar es de 20 a 25 días hábiles. Las configuraciones personalizadas (como voltaje personalizado o camas extendidas) requieren de 30 a 35 días. Para las piezas de repuesto, incluimos un "kit de desgaste del primer-año" (que incluye interruptores de proximidad, sellos y una cuchilla de repuesto) de forma gratuita con la máquina. Los reemplazos críticos se pueden enviar a través de DHL/FedEx Express dentro de las 24 horas.

 

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